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            關于數控加工中心對刀問題


              有一些朋友才學習編程這一行,有很多問題不太清楚,比如說關于數控加工中心對刀的問題,最近一個朋友就了兩個問題如下:加工中心換刀
              1、如果用試切法對刀,我們以工件的左下角作為絕對坐標的參考點 適切左邊的值就是Y坐標的值 試切下邊的值就是X坐標的值是這樣的么?
              2、那Z軸的值怎么確定?如果刀尖碰到工件上表面,測的值,是不是要減去一個刀具長度的值,才是Z軸的值,然后加工的時候,分別把每把刀具的值用刀具長度補償進去 。   
              針對上面的問題,我們告知了數控加工中心對刀的詳細方法如下:
              以下是數控加工中心對刀的詳細方法,如果有不會對數控加工中心進行對刀的朋友,可以通過下面的方法進行對刀。
              1、你既然是加工中心的機床,那肯定就有刀庫功能,也就是機床上有很多把刀。
              我們在對刀的時候,首先要確定的是XY 方向的零點,你的那種方法對刀后
              可以確定XY 方向的零點,但是你必須還要去掉一個刀具的半徑值。
              2、完成了上面的第一部之后,我們可以再確定Z方向上的值,這種值有多種對刀方法。
              首先,如果你在刀具長度補償參數中固定一把刀為基準刀(比如1號刀),那你就把這把刀在長度補償中設為零,如果刀尖碰到工件上表面測的值就是我們所需要的Z方向上的值。不需要減去一個刀具長度的值,我們把這個值輸入到原點偏置中(G54/G55等)
              數控加工中心換刀
              其它刀具的對刀值呢,就要一律輸入到刀具的長度補償中。
              加工中心怎么對刀呢?
              首先呢,你還是用刀尖碰到工件上表面,然后按數控加工中心的機床主界面,上面必有一個相對坐標值,坐標值中Z方向上的值就是我們所需要的數據。
              如果你不清楚,我們還需要再打個比方,比較形象一點的,我們可以假設這把刀相對基準刀長了10mm(通過目測),那么它對出來的值應該在10mm左右。同樣的道理,可以對出其它的刀具。
              問題以及解決數控加工中心此類方案的補充:
              那個Z軸方向對刀 先用一把基準刀對刀,長度補償H=0,然后如果其它的刀比它長就用G43,H偏置為正,比它短用G43,H偏置為負,是這樣吧。
              就是那個H值,不是幾把刀的長度差吧,刀具安裝,刀具一部分伸進去的。
              是不是分別用每把刀的刀尖碰工件表面,然后看每把刀與基準刀,機床機械坐標Z值的相對值。
              如果對數控加工中心怎么換刀仍然不清楚,可以致電喬鋒機械了解具體的相關情況,感謝大家的對喬鋒機械的支持 ,歡迎訂購喬鋒立式加工中心,CNC加工中心,三軸數控加工中心,立式加床。
              一、刀路的總則開粗:在機床的最大負荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的刀,盡可能大的的進刀量,盡可能快的進給。在同一把刀的情況下,進給與進刀量成反比。一般情況下,機床的負荷不是問題,選刀的原則主要依產品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。
              光刀:光刀的目的是為了達到滿足工件表面光潔度、預留適當余量的加工要求。同樣,光刀選用盡可能大的刀,盡可能快的時間,因為精刀需要較長的時間,用最合適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快,曲面進刀量與加工后的光潔度有關,進給的大小與曲面的外表形狀有關,在不傷及面的情況下,留最小的余量、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。
              二、裝夾方法
              1、所有的裝夾都是橫長豎短。
              2、虎鉗裝夾:裝夾高度不應低于10個毫米,在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右,目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。
              3、夾板裝夾:夾板用碼仔碼在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。
              4、碼鐵裝夾:在工件較大、裝夾高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾,先碼好四角,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。
              5、刀具的裝夾:直徑10mm以上,裝夾長度不低于30mm;直徑10mm以下,裝夾長度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。
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